喷砂机磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的钢砂为菱形磨料。合金钢丸为球形磨料。在P、H 、θ三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般 称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H 、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。

喷砂机应用

1 ．工件表面的清理 

2 ．工件表面涂覆前的预处理

3 ．改变工件的物理机械性能 

4 ．工件表面的光饰加工

喷砂工艺应用范围 ：

1.预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理，表面绝对清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 

2.清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。 

3.旧件翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。 

4.模具处理：模具表面氩光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。 

5.毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。 7.不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。 

6.强化：增加金属件表面硬度，消除应力，如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及武器等表面处理。 

7.刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。